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1 適用範圍
本標準規定了柴油發電機組噪聲處理工程的設計、施工、驗收以及運行管理的技術要求,可作為環境影響評價、可行性研究、設計施工、環境保護驗收及建成後運行與管理的技術依據。
2 規範性引用文件
(1)環境保護有關法律法規
(2)《聲環境質量標準》(GB33096-2008)
(3)《工業企業廠界環境噪音排放標準》(GB12348-2008)
3 總體設計
(1)發電機噪聲應達到國家標準《城市區域環境噪聲標準》(GB 3097-93)中各區域類別相應的噪聲排放標準。
(2)應根據企業柴油發電機的位置、機房空間結構、發電機功率和數量等實際情況確定柴油發電機噪聲處理工程的處理規模和處理工藝,做到保護環境、經濟合理、技術可靠。
(3)處理工程技術方案的選擇應符合環境影響評價報告書批複文件的要求,柴油發電機噪聲處理後應穩定達到有關國家和地方排放標準的規定。
4 工藝技術要求
柴油發電機噪聲主要包括發動機的排氣噪聲、進氣噪聲、燃燒噪聲、連杆及活塞、齒輪等運動件在工作時的往複高速運動和撞擊而產生的機械噪聲、冷卻水排風扇氣流噪聲。柴油發電機組的綜合噪聲很高,根據功率大小,一般高達100-125dB(A)
柴油發電機噪聲治理方法包括進風、排風、燃氣排氣通道的消聲處理、機房內的吸聲處理、機房的隔聲處理等。
1 柴油機;2 自配排煙消聲器;3 冷卻風扇;4 柔性接頭;5 排風消聲器;6 排風百葉窗;7隔聲門;8 進風百葉窗II;9 進風消音器;10 進風百葉窗I;11 吸音天花;12 吸音壁;13煙塵淨化器;14 循環水箱;15 噴淋水泵; 16 油箱。
4.1機房隔聲治理
機房隔聲治理主要措施有將門窗設為隔聲門窗,若機房外牆為24以上磚牆,且砌體間灰漿飽滿,牆體兩麵水泥砂漿抹麵,其隔聲量可達到要求,否則要加強牆體隔聲能力,一般是在機房內牆體上鋪貼高容重岩棉並以衝孔板作飾麵,作為隔聲體和吸聲體,增加牆體隔聲功能和降低機房內混響聲。機房隔聲治理最關鍵的要求是密封嚴實,特別注意電纜溝、管道溝的密封。
隔聲間與聲閘:在發電機房內四壁鋪貼吸聲牆體,屋頂安裝吸聲吊頂,使其成為隔聲效果良好的隔聲間及降低機房內混響聲。另外,將發電機房門改裝成隔聲門,隔聲門要有足夠的隔聲量,一般采用多層隔聲結構,門縫做成斜企口(見圖3),用工業毛氈密封。有條件的在發電機房入口處安裝雙層隔聲門,並在門鬥內鋪貼吸聲牆體,使其成為聲閘,進一步提高門的隔聲量。
4.2 機房進、排風消聲處理
防止機房內噪聲通過進排風口向外輻射,進排風應設通風道,在通風道內安裝阻性折板式消聲器。一般安裝二級折板式消聲器,消聲器風速5-6m/s。風速越小,要求消聲器的過風麵積大,消聲器占地大,造價高,風速過大會產生再生噪聲,且消聲器阻損大,影響發電機負荷。對安裝在地下室的柴油機組,由於實際噪聲治理工程中,柴油機通常安裝在地下室,場地狹窄,工程設計時應注意進排風通道的阻損。此外,進風消聲器過風麵積除機組冷卻風量外,還要包括機組燃燒空氣量。
4.3排煙噪聲治理
柴油發電機排煙噪聲是發電機組最突出的噪聲,機組出廠時配有排煙消聲器,其消量一般為隻有15-20dB(A),需要增加二級排煙消聲器才能使噪聲排放達到要求。柴油機排煙具有高溫、高壓、高速的特點,排煙噪聲也非常複雜,排煙一般采用阻性消聲器,為了防止消聲器殼體受煙氣衝擊產生振動激發噪聲,消聲器外殼做成阻性殼體。由於對發電機煙氣排放環保已有治理要求,如果是采用堿法噴淋淨化工藝,可利用噴淋塔的內部結構同時達到消聲的目的,取消安裝二級排煙消音器,這樣可減少發電機煙氣排放係統的阻力,降低對發電機輸出功率的影響。
阻性消聲器:以結構簡單、阻力較小的片式消聲器為主。傳統的片式消聲器是由多個狹矩形管式消聲器並聯而成,單個通道的消聲量即為該消聲器的消聲量。單個通風孔道的寬度取100-200mm為宜,而單個孔道的麵積取0.3-0.4 m2為宜。消聲器宜采用近似傳統的蜂窩式消聲器的形式,見圖3。將原有片式消聲器的通風孔道分為兩格,在保證通風麵積的同時,減小單個通風孔道的尺寸,提高消聲器的消聲量。
燃氣排氣消聲器:柴油發電機組發電時燃燒柴油所排放的煙氣噪聲呈明顯的低頻寬帶特性,宜采用抗性消聲器和阻抗複合式消聲器
4.4 機房內吸聲處理
在機房室內進行吸聲處理,四壁鋪貼吸聲牆體、屋頂安裝吸聲吊頂或懸掛空間吸聲體。吸聲材料一般采用玻璃棉或岩棉,麵板采用穿孔金屬板,吸聲體材料須滿足阻燃防火要求。表1給出了離心玻璃棉各頻率吸聲係數。
牆體吸聲處理:機房內側牆體可采用85mm厚離心玻璃棉板吸聲,如圖8所示。中頻噪聲主要通過4mm厚空氣層吸收。機房內份額較少的低頻噪聲通過磚牆吸收。此外,在內側牆放置礦棉板,下部放置一圈木製層板,低頻噪聲對空氣產生的振動,通過層板的“顫動”被部分吸收。
吸聲天棚:以機房噪聲峰值250Hz作為設計頻率,用小孔板來消除該頻率處噪聲;將80mm厚吸聲層與小孔板組成複合吸聲結構,見圖7,其尺寸為1m×1m×0.2m;按屋頂有效麵積的40%布置吸聲體,用∠20角鋼在房梁上搭成網架,按圖8位置將複合吸聲體吊掛在網架上,離屋頂約700mm,要求美觀、平整。
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